NT HORSENS PRESENTA SU NUEVA LAVADORA AUTOMÁTICA DE CLICHÉS NT FLEXO STS

NT HORSENS ha iniciado la comercialización de sus lavadoras automáticas de clichés a través de INNOPACK en los territorios de España y Portugal coincidiendo con el lanzamiento de su nueva lavadora modelo NT Flexo STS. La empresa danesa desarrolla una máquina de lavado de clichés completamente automática y en diferentes anchos para abarcar diferentes formatos y sectores. Las claves diferenciadoras de NT HORSENS están en la calidad constructiva, completamente en acero inoxidable y en la eficacia de su lavado ya que incorpora 4 cepillos de lavado y dos fases de secado.     
 

SOMA CELEBRA LAS JORNADAS CHALLENGE DE FUTURE

SOMA les invita a asistir a las próximas jornadas de puertas abiertas CHALENGE THE FUTURE que se celebrarán entre los días 28 de Mayo y 7 de Junio y que les ofrecerá la posibilidad de conocer los últimos avances en flexografía. Las jornadas CHALENGE THE FUTURE tendrán lugar en las nuevas instalaciones SOMA GLOBE en Lanskroun, República Checa y constarán de una serie de demostraciones diarias de las nuevas tecnologías de impresión, laminación y corte de SOMA. Además, el día 28 de Mayo tendrá lugar la FLEXO CHALLENGES, una interesante conferencia donde se expondrán, junto con los principales fabricantes del mundo de la impresión flexográfica, las tendencias del mercado, las novedades en el control de color y los retos medioambientales del sector.



Para más información y confirmar asistencia en el email: marketing@innopack.es

NUEVO TRATADOR CORONA DE BANDA ESTRECHA DE AHLBRANDT

Los procesos de limpieza de los sistema corona causan normalmente paradas de producción. El nuevo sistema encapsulado de AHLBRANDT permite la limpieza del equipo en menos de 3 minutos

El tratamiento corona es una aplicación que se utiliza en una buena variedad de procesos, en algunos de ellos se hace indispensable. En muchas ocasiones el polvo y la suciedad tienden a acumularse en el interior del sistema, lo cual, con el tiempo, representa un peligro para la funcionalidad de la planta entera, haciendo necesario un mantenimiento regular. Al llevar a cabo el mantenimiento, muchos equipos corona sólo permiten la extracción del cartucho de electrodos interno, mientras que la suciedad y el polvo que recoge la máquina, permanece allí. Posteriormente se debe hacer una limpieza del equipo por lo que eso se traduce en largas paradas de producción.

El tratamiento corona consiste en someter al material tratado a una descarga eléctrica de alto voltaje haciendo su superficie más receptiva a la hora de fijar tintas y adhesivos. Las superficies de estos materiales suelen ser resistentes al agua, no conductivos y aislantes por lo que se produce una estática que atrae suciedad y polvo.

El sistema llamado "EASYCHANGE" de AHLBRANDT consiste en un cartucho que está compuesto de todas las partes expuestas a la suciedad: electrodos, succión y tubos.  Esto favorece la limpieza enormemente comparado con la mayoría de los fabricantes en los que solamente se retiran los electrodos y las demás partes están integradas en el equipo haciendo más difícil su mantenimiento. El Dr.Alexander Rau, director técnico de AHLBRANDT explica: "El cartucho de electrodos puede ser retirado fácilmente y su mantenimiento tanto de limpieza como sustitución de electrodos puede hacerse en cuestión de minutos.

El sistema de banda estrecha de AHLBRANDT puede ser instalado en espacios reducidos así como integrarlos fácilmente en líneas ya existentes. Se fabrica en ancho máximo de 750 mm y en lineas de hasta 500 m/min. Este equipo, incluso en los modelos más estrechos, es tremendamente estable por lo que resulta idóneo para fabricantes de etiquetas que trabajen todo tipo de materiales de hasta 1,5 mm de grosor.

Si se desea, el equipo técnico de AHLBRANDT puede adaptar el sistema a cualquier requisito particular ya que cuentan con gran flexibilidad de formatos y adaptaciones. Se pueden instalar hasta 9 electrodos y tanto los electrodos como los cilindros pueden ser cerámicos o metálicos.

El sistema de ajuste proporcional integrado garantiza el buen funcionamiento de la descarga de los electrodos respondiendo proporcionalmente a la variación de velocidad del material. La capacidad de descarga es de hasta 20 Kw y se controla mediante un panel LED intuitivo. El equipo es capaz de generar hasta 50 señales e instrucciones diferentes de forma automática para solucionar fallos por lo que no es necesario localizar estos fallos previamente ya que el equipo aplica estas medidas correctivas de manera automática. El equipo puede operarse en varios idiomas para su manejo. 

El Dr. Rau añade: "En general el sistema está diseñado para asegurar que los tiempos de mantenimiento sean lo más cortos posible"

Para más información: marketing@innopack.es

SYSTEC CIERRA EL CIRCULO EN LA GESTIÓN DE MONTAJE DE CLICHÉS

La firma Italiana SYSTEC ha completado el desarrollo de equipos necesarios para el tratamiento de clichés en el entorno flexográfico. Principalmente, al montaje de clichés, se le unen equipos de desmontaje de clichés, almacenamiento de camisas porta clichés y una última máquina para la aplicación de cinta adhesiva de doble cara de manera independiente. Durante la Drupa se presentaron los nuevos equipos de montaje de clichés que incorporan nuevas cámaras autofocus de mayor calidad de imagen y ajuste así como nuevos opcionales para facilitar el montaje. Cabe destacar la buena aceptación que tuvo el equipo auxiliar de desmontaje de clichés, una máquina sencilla de operar que agiliza la retirada de las planchas de los portaclichés  y que además garantiza su retirada sin dañar los grabados.

más info en: www.stconverting.com

NUEVA REBOBINADORA VENUS III DE SOMA PARA SALAS LIMPIAS

SOMA lanzó durante la pasada edición de la DRUPA 2012 la nueva cortadora-rebobinadora VENUS III para aplicaciones farmacéuticas y alimentarias. El sistema de trabajo para ambientes limpios está destinado al sector del embalaje flexible para material desde 1.100 mm hasta 1.850 mm de ancho.

El director de producto de Soma, Jan Sembera, comenta sobre este proyecto: “Nuestro objetivo ha sido crear una nueva generación de cortadoras que gracias a su paso de material desde el desbobinado al rebobinado sean aptas para el trabajo más exigente en salas limpias. El sistema incluye los componentes y tecnología del ya exitoso modelo VENUS pero con las adaptaciones que la convierten en una máquina nueva e innovadora y ofrece al cliente la posibilidad de entrar en mercados como el de la alimentación o el farmacéutico”.

La VENUS III ha sido optimizada con una gran eficiencia energética y un máximo confort para el operario. El consumo se ha visto reducido drásticamente ya que un solo servomotor de última generación acciona ambos ejes de rebobinado. El sistema de carga de bobinas shaftless, el posicionamiento automatizado de las cuchillas, el sistema automático de descarga de bobinas pesadas resultantes así como un novedoso sistema de corte y empalme de material rápido y completamente automático, hacen que operar esta máquina sea muy cómodo y sencillo.

Los sistemas tensiométricos controlados por plc en todo el recorrido del material así como el mínimo espacio conseguido en esta máquina entre el material y el rodillo pisor, consiguen que se puedan manipular un rango de materiales desde los más finos del mercado hasta materiales laminados o papel.

El paso de material por la parte superior de la VENUS III permite cumplir con los requisitos de higiene más exigentes del mercado en industrias como la farmacéutica o  la alimentaria. Además, este paso de material está suficientemente elevado, por lo que permite que se opere con las condiciones de higiene necesarias así como que se limpie el entorno de la máquina con mucha facilidad. Este nuevo recorrido proporciona además la posibilidad de integrar en la máquina sistemas como el de limpieza de banda, tratadores corona o perforadores sin problema ninguno ni costes añadidos de adaptación.

SOMA presentó en DRUPA’12 sus otras novedades como la impresora PREMIA, con desarrollos máximos de impresión de 915 mm; la nueva laminadora LAMIFLEX y los demás modelos mejorados como la cortadora PLUTO III y su famosa troqueladora BULLDOG. SOMA está representada en exclusiva para España y Portugal por la empresa INNOPACK.

APORTE Y AHORRO CON EL GRABADO HVP* DE SANDON

SANDON ha desarrollado una tecnología de grabado de anilox que ha ido mejorando hasta alcanzar una combinación muy eficiente entre definición y buen aporte de tinta. Los grandes aportes de tinta no están reñidos con la buena definición en la impresión. Hasta ahora se ha tendido a reducir o limitar la lineatura de un anilox en cuanto se quiere dar un mayor aporte de tinta. El grabado HVP, con su estructura mejorada de celda alargada, es un anilox fiable que combina buenos sólidos y trabajos con textos finos, degradados, etc, sin cambiar de anilox. A parte de los anilox destinados a sólidos y cuatricromía, el grabado HVP ofrece la posibilidad de trabajar con solamente 3 referencias de anilox intermedios por lo que reduce el inventario drásticamente. HVP transfiere un gran porcentaje de la tinta que aloja por lo que se mantiene más tiempo limpio en máquina y es más fácil de limpiar. En INNOPACK llevamos casi dos años trabajando con SANDON y nos han demostrado que cumplen con creces las tres premisas que buscamos para este producto: calidad, plazo de entrega y precio. Nuestros clientes, algunos de ellos referentes en el mercado, han podido comprobar que este grabado realmente funciona.” (más info.)

INNOPACK INCORPORA LA RECONOCIDA MARCA AHLBRANDT A SU CARTERA DE PRODUCTOS

AHLBRANDT e INNOPACK han iniciado una relación comercial en exclusiva para los territorios de España y Portugal. AHLBRANDT es un fabricante alemán reconocido en todo el mundo por sus tratamientos de superficies de materiales. Fundada en 1964, tiene una trayectoria con más de 5.000 equipos instalados en todo el mundo y siempre ha estado marcada por la calidad y la excelencia en el servicio, lo que la convierte en uno de los referentes.

La firma alemana diseña y fabrica sistemas que se utilizan en el tratamiento de superficies para las industrias del embalaje e impresión, para papel y film plástico, para los fabricantes y procesadores de papel de aluminio y tejidos técnicos, etc. Incluso los materiales como el vidrio y la chapa son candidatos para el recubrimiento con sus métodos y equipos. A continuación describimos algunos de sus sistemas:

TRATAMIENTO CORONA

Los sistemas de tratamiento corona son necesarios en una gran cantidad de procesos, por ejemplo, en la práctica las tensiones superficiales de 38 a 48 mN / m son necesarias para plásticos acabados dependiendo de la aplicación. La dosificación de corona requerida para estos materiales es específica dependiendo del tipo de plástico, los aditivos y la cristalinidad. En muchos casos, una prueba previa sobre una muestra de material es apropiada, esto puede llevarse a cabo en los laboratorios de AHLBRANDT.

SISTEMAS DE SECADO

AHLBRANDT fabrica diversos sistema de secado para multitud de materiales. Los diseños son modulares lo que permite adaptarse a cualquier máquina o sitema de producción, así mismo la conectividad de sus tubos de secado permite el facil manejo y limpieza del sistema reduciendo los tiempos de mantenimiento al mínimo.

  

LIMPIEZA DE MATERIAL

La unidad de limpieza elimina las partículas sueltas tales como polvo, papel, fibras de la superficie, etc. El sistema es sin contacto por lo que el material no se ve perjudicado. Así mismo es un equipo instalado en línea de producción por lo que garantiza que no haya paradas de máquina por este motivo y que la impresión se vea mejorada. El sistema está basado en la ionización del aire para que este al ser cargado con alto voltaje atraiga la suciedad del material.

RECUBRIMIENTO Y HUMECTACIÓN

El novedoso sistema de recubrimiento de AHLBRANDT permite mediante spray rotatorio aplicar una pelicula precisa y uniforme sobre el material para diferentes aplicaciones. Por ejemplo, una aplicación interesante es el recubrimiento del material mediante este sistema con un producto antivao para productos frescos embalados sin necesidad de hacer micro o macro perforación. 

 

www.ahlbrandt.de  -  más info: marketing@innopack.es 

 

CAMISAS PROTECTORAS DE ANILOX DE SANDON GLOBAL

SANDON GLOBAL suministra camisas protectoras de anilox a sus clientes con el fin de reducir al máximo los accidentes. Sandon Global se ha convertido en un referente Europeo en calidad y servicio como fabricante de camisas y cilindros anilox. Es por eso que todos los detalles están pensados a la altura de los cliente más exigentes para que la fiabilidad y durabilidad de los anilox no sea una preocupación. Las camisas protectoras de anilox son de un material rígido por lo que resisten golpes por caída de objetos sobre ellos y golpes que normalmente se ocasionan en el transporte de almacenaje a máquina y viceversa. Están hechas de un material ligero y a medida del diámetro del anilox por lo que se ajustan a la perfección. En el extremo de la camisa se coloca un anillo metálico que protege por los laterales, que es la parte más vulnerable. Estos anillos pueden ser de colores para diferenciar los anilox de su interior con facilidad. Además en un lateral de las camisas se graban con laser las especificaciones o códigos que el cliente desee.
(más información.)

SOMA SE AFIRMA EN DRUPA’12 COMO UNO DE LOS GRANDES

SOMA Engineering cosechó un gran éxito durante la DRUPA 2012 donde lanzó su nueva impresora flexográfica PREMIA y la última versión de laminadora LAMIFLEX E. Además se mostraron las versiones mejoradas de las cortadoras/rebobinadoras VENUS III y PLUTO III.

Todas las máquinas fueron exhibidas trabajando conectadas al nuevo sistema de software “SOMA CONNECTION”, que permite monitorizar todo el flujo de trabajo desde la configuración inicial de impresión hasta el producto acabado. Esto permite maximizar la eficiencia y minimizar la perdida de material en las diferentes fases de manipulado.

“DRUPA 2012 ha sido un proyecto muy importante para nosotros que ha demostrado tener mucho éxito”, dice Petr Blasko, director de Marketing de SOMA. “Los visitantes pudieron comprobar cómo Soma desarrolla tecnología para que se convierta en beneficio demostrando la eficiencia y la mínima perdida de material durante todo el proceso de transformación, desde el diseño en pdf hasta el producto acabado. Durante la Drupa hemos cerrado proyectos con clientes de Medio Este, Rusia, África, Portugal, Finlandia, Holanda, Republica Checa, así como importantes proyectos con clientes de China y Japón. Hemos recogido además un gran número de solicitudes de clientes muy interesados en nuestras máquinas. Nuestro proyecto interno más importante ahora es la construcción del SOMA GLOBE, centro tecnológico y de pruebas con más de 2000 m², que abrirá sus puertas en Octubre de 2012”.

La nueva impresora PREMIA ofrece una efectiva combinación de coste y alta tecnología e ingeniería para tiradas cortas y medias. Con un ancho de 1270 mm, desarrollo de 915 mm y una velocidad de 500 m/min, se mostro la impresora equipada con el sistema INK-READY que permite preparar los cuerpos impresores que no trabajan mientras la máquina está rodando. INK-READY permite realizar lavado automático, cambio de rasqueta y cambio de anilox. La impresora de 8 colores se mostró además con sistema shaft-less de desbobinado y rebobinado, lavado automático, control de viscosidad por ultrasonidos y sistema automático de extracción de camisas. Se incluyeron en la PREMIA diversos sistemas de control de calidad como 100% inspección, espectrómetro en línea, verificación sobre PDF y el sistema INK-FIX de SOMA para la corrección del color en la impresión cuando está fuera de tolerancia.

El Nuevo modelo de rebobinadora/cortadora VENUS III para embalaje flexible trabaja a velocidades de hasta 900 m/min y está disponible en anchos desde 1100 mm hasta 1850 mm con un nuevo paso de material aéreo que permite trabajar en las condiciones que exigen los mercados alimentarios y farmacéuticos. El sistema SOMA CONNECTION permite trabajar a la rebobinadora junto con la impresora para trasladar desde la impresora los tramos exactos de impresión con fallos y así facilitar la operación, de modo que la cortadora se pare en esos tramos automáticamente y el operario retire los metros exactos que indica el sistema.

La cortadora-rebobinadora PLUTO III con velocidad máxima de 600 m/min está disponible en anchos desde 1100 mm a 1600 mm con altas prestaciones y diseñada paras realizar cambios de trabajo rápidos. Las cortadoras de SOMA cuentan con un diseño compacto y una ingeniería pensada para la eficiencia energética y ahorro en tiempo y material.

Durante la DRUPA 2012 se mostró también el nuevo modelo de laminadora LAMIFLEX  E más ecológica y limpia. Al trabajar con adhesivos sin solventes, se elimina el problema de emisión de COV’s y además se ahorra el consumo del túnel de secado. Con este procedimiento se consigue también reducir drásticamente la emisión de CO₂.

SOMA Engineering , situada el Lanskroun, Republica checa, diseña y fabrica maquinaria de impresión y transformación del más alto estándar de calidad para gran variedad de aplicaciones industriales. SOMA fabrica impresoras flexográficas de tambor central, rebobinadoras/cortadoras, laminadoras, troqueladoras, hojeadoras y máquinas para propósitos especiales a petición del cliente. La compañía SOMA tiene  presencia mundial y en España y Portugal está representada por la empresa INNOPACK

marketing@innopack.es

www.soma-eng.com

ST converting la montará en DRUPA'12

La firma Italiana de montadoras de clichés STconverting, mostrará al público durante la Drupa’12 algunas novedades en maquinaria auxiliar de montaje y desmontaje de clichés para flexografía.

Además de las montadoras de clichés de alta calidad, St converting busca ampliar la gama de máquinas auxiliares para dar servicio a todo el ciclo de trabajo sobre un cliché: montaje de adhesivo, montaje de cliché, desmontaje de cliché y almacenaje.

SYS-AUTOTAPING, montaje automático de adhesivo doble cara.

El sistema SYS-AUTOTAPING es un nuevo y revolucionario equipo de montaje automático del adhesivo de doble cara. Con este sistema el montaje del adhesivo lo hace por completo la máquina ahorrando mucho tiempo al operario. El adhesivo se aplica sobre la camisa de forma automática y se presiona con un rodillo para conseguir una superficie homogénea. Posteriormente el adhesivo se corta para una perfecta unión de los extremos sin superposición ni vacios.

Por lo tanto el sistema SYS-AUTOTAPING proporciona grandes ventajas tales como: Ahorro de tiempo ya que el operario puede realizar el montaje del cliché mientras el sistema aplica automáticamente el adhesivo, ahorro en material, con este equipo se optimiza la cantidad de material adhesivo necesario para cada manga, y gran productividad gracias a un interfaz de uso cómodo y sencillo.

SYS-AUTOTAPING se ofrecerá como equipo independiente o bien integrado en la propia montadora de clichés. De todos modos, para una mayor productividad es más efectiva la máquina en su formato independiente.

SYS-DEMOUNTER, desmontaje automático de clichés y adhesivo

Este nuevo diseño de STconverting substituye el trabajo manual del operario a la hora de desmontar los clichés y el adhesivo de la manga, que en algunos caso puede ser un trabajo de gran esfuerzo.

Una pinza neumática, especialmente diseñada para no dañar el material, bloquea un lado del cliché y mediante una fuerza y velocidad constante extrae el cliché sin desgarrarlo. La máquina está equipada con un eje expandible para poder trabajar con cualquier diámetro interior de manga. Entre las principales ventajas nos encontramos que la máquina evita realizar esfuerzos al operario y garantizar sus condiciones de trabajo, previene cualquier daño de material tanto del cliché como de la manga, y finalmente se consigue un gran ahorro en tiempo de manipulación de la operación de desmontaje.

Para más información: marketing@innopack.es

PURE AIR SOLUTIONS estará en DRUPA'12

La empresa holandesa PURE AIR SOLUTIONS, ofrece a la industria flexográfica, VOCUS, un equipo para la eliminación de emisiones de compuestos orgánicos volátiles (COV’s) a la atmosfera sin la necesidad de utilizar gas natural, usando una tecnología barata, eficiente y verde. El sistema VOCUS se ha asentado como la alternativa inteligente para la eliminación de COV´s.

Dado el enorme interés que VOCUS ha despertado en el sector del embalaje flexible, PURE AIR SOLUTIONS estará presente en DRUPA y lo hará en una estratégica e interesante colaboración con SOMA, fabricante de impresoras flexográficas de alto rendimiento. Durante las dos semanas que durará DRUPA, personal de PURE AIR SOLUTIONS estará presente en el stand que SOMA ha habilitado para la ocasión (Hall 17 – Stand A39); un espacio de 400 metros cuadrados donde se podrá ver la aplicación directa de VOCUS sobre una impresora flexográfica PREMIA de 8 colores.              

                                                                                                     

VOCUS  es un sistema diseñado específicamente para la eliminación de las emisiones provenientes de la evaporación de solventes. Se trata de un bioreactor que contiene un lecho texturado donde se adhieren las bacterias seleccionadas para la descomposición de la molécula no deseada. El flujo de aire contaminado atraviesa el reactor durante el tiempo necesario para que en su interior las emisiones sean convertidas en agua y dióxido de carbono por los microorganismos. El sistema de monitorización PURECONTROL controla factores para la optimización de la población bacteriana y el adecuado y perfecto rendimiento del equipo con el fin de garantizar una eficiencia cercana al 100%. El diseño patentado conlleva que la unidad sea muy compacta y modular. VOCUS permite a la empresa ahorrar los elevados costes de gas natural o de carbono activo que con frecuencia son necesarios en otros sistemas.     
                                                                             

Ya son muchas las empresas en toda Europa que han confiado en este equipo para la eliminación de COV’s; el hecho de la NO UTILIZACIÓN de gas natural y un muy bajo consumo energético han hecho que cada vez más impresores se decidan por esta tecnología económicamente viable, fiable y verde. La gran ventaja que ofrece VOCUS en comparación a otros sistemas que conllevan consumos elevados de gas y electricidad, hacen que este equipo sea una solución que aporta ahorros significativos desde el primer día con una eficiencia acorde a la legislación vigente.

SOMA PRESENTARÁ GRANDES AVANCES EN FLEXO EN LA DRUPA'12

SOMA Engineering , situada el Lanskroun, Republica checa, diseña y fabrica maquinaria de impresión y transformación del más alto estándar de calidad para gran variedad de aplicaciones industriales. SOMA fabrica impresoras flexográficas de tambor central, rebobinadoras/cortadoras, laminadoras, troqueladoras, hojeadoras y máquinas para propósitos especiales a petición del cliente. La compañía SOMA tiene  presencia mundial y en España y Portugal está representada por la empresa INNOPACK

Soma lanzará su nueva impresora flexográfica de tambor central PREMIA durante la DRUPA 2012 en el pabellón 17 - stand A39 en un espacio de 400 m². La compañía mostrará además los últimos modelos de las cortadoras VENUS III y PLUTO III además de la laminadora LAMIFLEX E.

La impresora PREMIA es la última incorporación a la gama de impresoras de SOMA y ofrece una efectiva combinación de alta tecnología e ingeniería pensada para rentabilizar al máximo las tiradas cortas haciendo cambios de trabajo en tiempo récord, siendo enormemente efectiva en las tiradas medias y largas gracias a su alta velocidad e inmejorable estabilidad de impresión. El modelo de 1270 mm de ancho con desarrollos máximos de 915 mm y velocidad de impresión de 500 m/min se exhibirá en DRUPA con ocho cuerpos de impresión, sistema shaft-less en desbobinado y rebobinado, sistema automático de lavado, control de viscosidad de tinta, cámara de control de fallos de tres chips y Flying anilox Sleeve (preparación de los cuerpos que no imprimen mientras la máquina está en producción) entre otras cosas.

La nueva PREMIA incluye los últimos avances de la tecnología desarrollada internamente en SOMA. Entre ellos encontramos el sistema de accionamiento directo, la nueva generación de los sistemas Inkflow e Inkstorm, fast adapt, Q-Shield para el control de temperatura del tambor central, chasis, cuerpos de impresión, tinta, etc, ejes de fibra de carbono, chasis mono-block, Fast Blade, Ink Ready, Flying anilox sleeve, pantallas táctiles intuitivas, sofisticado diseño y concepto mejorado para el máximo ahorro máximo de energía. Estos avances así como las principales ventajas de la PREMIA se mostrarán durante la feria con demostraciones de diferentes tipos de trabajos impresos.

La nueva cortadora-rebobinadora VENUS III está diseñada para trabajar materiales flexibles en anchos desde 1100 mm hasta 1850 mm. A este modelo de alta capacidad, que trabajará a velocidades de entre 800 y 900 m/m (dependiendo del film), se le ha incorporado un nuevo recorrido aéreo del material que permite entrar en los mercados alimentario y farmacéutico. 

Incluye características optimizadas de operatividad y eficiencia entre las que encontramos principalmente el bajo consumo de energía ya que es necesario un solo motor para el accionamiento de los dos ejes de rebobinado, descarga automática de las bobinas derivadas y posicionamiento robotizado de las cuchillas. Incluye también un sistema único de SOMA con el que se pueden trabajar materiales más finos que se basa en la optimización de la distancia entre el rodillo presor y las bobinas derivadas. La distancia mínima sin llegar a presionar las bobinas permite que se eliminen las burbujas de aire y así mismo controlar la tensión del material de una forma mucho más precisa.

La Nueva cortadora-rebobinadora PLUTO III, gracias a su robusta construcción, aumenta su velocidad de producción hasta los 600 m/min con anchos desde 1100 hasta 1600 mm. La máquina está diseñada para una máxima eficiencia que consigue la mínima merma de material y tiempos de cambio muy bajos. Con sus grandes diámetros tanto de desbobinado como de rebobinado y su simplificado sistema de cambio de trabajos, la PLUTO III es una máquina de altas prestaciones, incluso para cargas de trabajo muy altas, con características que le dan confort y operatividad al operario. Dentro de estas características encontramos el sistema de extracción del refilo, posicionamiento automático de las cuchillas, sistema shaft-less de carga de bobina y guías laser automáticas y programables para la colocación de los mandriles.

También se presentará el último modelo de la laminadora LAMIFLEX E sin solventes, que además de ser eficiente en costes tiene grandes beneficios medioambientales.  Esta laminadora cuenta con un sistema de tres rodillos para el laminado con equipo de prelavado de los mismo y tecnología de camisas para el cambio rápido del rodillo encolador. El control de tensiones de SOMA le permite trabajar un amplio espectro de combinaciones de materiales. 

▫ Para más información no duden en ponerse en contacto con INNOPACK a través del e-mail: marketing@innopack.es

SANDON GLOBAL, máximo estándar de calidad en anilox.

En los últimos años, Sandon Global empresa inglesa fabricante de cilindros y camisas anilox, ha demostrado que posee una gama de productos de última tecnología con altos estándares de calidad. Esto le ha permitido ganar la confianza de los impresores y ser premiada por cuarto año consecutivo con el reconocimiento de la EFIA (European Flexographic Industry Association). En los tres años anteriores se le otorgó la medalla de plata y finalmente este año se le ha galardonado con el Premio de Oro 2010 EFIA Supplier of the Year (Mejor Proveedor del Año 2010).  

La garantía que Sandon Global ofrece como proveedor, es que cada anilox que sale de su fábrica es personalizado y se proyecta para trabajar de forma que se ajuste específicamente a las necesidades de cada impresor, proporcionando la configuración precisa de grabado según tipo de material, maquinaria, velocidades a las que se imprime, etc. Aunque esto pueda parecer sencillo, la configuración del anilox preciso en cada caso, proporciona mayor estabilidad en los trabajos durante más tiempo. Con esto, Sandon Global busca proveer de la mejor calidad reduciendo costes en cada línea de producción.

Anilox con tecnología de grabado HVP, el más versátil del mercado.

Entre las diferentes tecnologías de grabado de Sandon Global, el grabado HVP resulta muy interesante dado sus características. Este grabado ha sido conceptuado para lograr el anilox más versátil del mercado, ya que permite reducir el número de anilox necesarios por impresora. Se ha conseguido desarrollar el grabado del anilox hasta conseguir una lineatura intermedia alta con un volumen de aportación de tinta relativamente alto. Como ejemplo, una sola configuración de anilox HVP podría realizar todos los trabajos intermedios de masas, degradados, textos finos, etc, quedando el parque de anilox reducido a anilox de masas, HVP y cuatricromías.

Por otro lado, el grabado HVP aplicado al sector del cartón ondulado en pre y post impresión, ayuda a mantener el anilox limpio durante más tiempo gracias a su geometría. Se conoce que la limpieza del anilox en cartón ondulado puede acarrear muchos problemas de calidad e incluso paradas de máquina que reducen la productividad como consecuencia de la impresión con tintas al agua. La capacidad que tiene HVP de grandes aportes de tinta sin reducir la lineatura es lo que permite subir un grado en la calidad de impresión y además minimizar los problemas de obturación del anilox. Son muchos los premios que han otorgado en Europa a trabajos sobre cartón ondulado que han sido realizados con anilox de tecnología HVP de Sandon Global, demostrando así su liderazgo en ésta categoría.

Sandon Global está representado por Innopack para España y Portugal, quien a su vez asesora y da servicio en línea directa con Sandon Global para ofrecer el mejor tándem en calidad y servicio. Son ya muchos los impresores que están trabajando con Sandon Global y las sensaciones son todas muy satisfactorias.

Éxito de SOMA en la ICE Europa 2011.

Soma Engineering participó con un impresionante stand en la Feria ICE Europa 2011 celebrada en Múnich, Alemania.  

La séptima edición del International Converting Exhibition (ICE) Europa 2011 culminó con el récord más alto de su historia de número de visitantes y expositores. Con más de 5700 visitantes de 65 paises, 384 expositores de 23 paises y una red de exhibición de 10.000 metros cuadrados, la ICE Europa 2011 ha sido la exhibición de converting más grande hasta el momento. La feria contó con nueva sede en el Centro Ferial de Múnich y según la organización, el evento logró un 7% de crecimiento en cuanto a su número de visitantes, 17% en número de expositores y un 24% en espacio de exposición en comparación con la edición anterior.

SOMA Engineering participó en éste importante evento del sector y presentó, ante la atenta mirada de los asistentes, su gama de Cortadoras - Rebobinadoras. Tal como fue anunciado demostró en vivo el funcionamiento de su Cortadora - Rebobinadora más vendida, la Pluto II. Ésta máquina confirmó que su status de Best Selling se debe al alto rendimiento que ofrece y sus excelentes prestaciones. El público pudo comprobar lo facil que resultan los cambios de trabajo con la maquinaria SOMA, lo corto de los tiempos de programación y las ventajas excepciones y flexibilidad del rango de Rebobinadoras / Cortadoras de SOMA, que ofrece la opción a las empresas de disminuir notablemente los costes de producción.

Como consecuencia de los excelentes resultados obtenidos en la feria, SOMA anunció un Open House que se está llevando a cabo dedicado a la gama de Rebobinadoras y Cortadoras en las instalaciones de SOMA en Lanskroun, República Checa. SOMA desarrolla equipos de alta calidad para la impresión y el embalaje destinadas a la industria del packaging.

La próxima edición de la ICE Europa 2013 tendrá lugar en el Munich Trade Fair Centre en Múnich Alemania del 19 al 21 de Marzo. 

SOMA mejora la rentabilidad de sus máquinas con sus sistemas de tinta y lavado INKFLOW e INKSTORM.

Los sistemas de tintas y lavado INKFLOW e INKSTORM, desarrollados por SOMA para sus impresoras flexográficas ofrecen mejores resultados en la calidad de impresión.

Los sistemas InkFlow e InkStorm de gestión de tintas y limpieza ya disponibles en las máquinas SOMA, utilizan un nuevo diseño de bombeo que ofrece más volumen y circuito de entintado de mayor diámetro con poca succión que reducen el desgaste y aumentan la vida del componente, optimizando así la operación y obteniendo resultados libres de imprevistos. La integración de la gestión de tintas y lavado permite la circulación delicada y constante de tinta a través de todo el sistema. Sólo la cantidad de tinta requerida es colocada desde el contenedor de tinta a la cámara de rasqueta y el sobrante retorna al contenedor. InkFlow está equipado con estabilizadores de presión que permiten que el flujo estable de tinta se entregue en la cámara de rasqueta para eliminar sobretensiones y evitar así cualquier posible pérdida de tinta por exceso de presión o un mal ajuste. El volumen de la tinta entregada a la cámara de rasqueta y al contenedor de tinta es fácilmente ajustable a través de los reguladores. Este sistema, combinado con el diseño de las cámaras de rasqueta garantiza un óptimo entintado sin goteos.

Una característica distintiva del InkFlow y del InkStorm en comparación con otros sistemas, es que posee mangueras más estrechas que aseguran que el consumo del solvente se mantenga al mínimo durante el lavado. También posee controles de viscosidad independientes integrados y situados en el sistema que garantizan estabilidad del color a lo largo de la tirada. Los mezcladores de tinta SOMA con efecto espiral, proporcionan una mezcla continua de tinta sin formación de espuma.

InkStorm incorpora un nuevo software para asistir el lavado y ofrece funciones de manejo  precisas para optimizar los tiempos y cumplir con los requerimientos exactos del impresor como por ejemplo ciclos de lavados cortos, medios o intensivos. Una de las ventajas es que por cada cuerpo de impresión, el operador puede programar el ciclo de lavado que mejor se ajuste a sus necesidades. El lavado también se puede llevar a cabo durante el proceso de impresión, ya que por ejemplo, se pueden usar cuatro grupos impresores en un trabajo, mientras que al mismo tiempo, se pueden preparar las otras cuatro unidades para el próximo. Adicionalmente, en vez de iniciar un ciclo completo que incluya la cámara de rasqueta, mangueras, mezcladores y todos los barriles de tintas, el operador puede escoger programar sólo una parte del sistema, por ejemplo, sólo un ciclo para la cámara de rasqueta. También se proporcionan filtros magnéticos para atraer las partículas de acero provenientes del desgaste de la rasqueta, lo que previene scoring lines en los anilox.

Junto con un lavado más sencillo, limpio y seguro, InkFlow e InkStorm también permiten una mejor gestión del espacio alrededor de las máquinas. Los requerimientos para cada grupo impresor pueden ser ajustados desde una pantalla táctil y la única operación manual se realiza cuando los barriles de tinta necesitan ser reemplazados para el próximo trabajo. Dentro del concepto de diseño, los impresores pueden trabajar con barriles de tinta directamente  de los proveedores usando las cubiertas diseñadas y adaptadas a las máquinas SOMA. 

SOMA participará en la feria ICE Europe 2011 en Múnich, Alemania, del 08 al 10 de Noviembre.

SOMA Enginneering le invita a su stand 247, Hall B6 en la feria ICE Europe (International Converting Exhibition), que tendrá lugar en Alemania, en el Munich Trade Fair Centre del 08 al 10 de Noviembre en donde demostrará su amplio rango de Rebobinadoras/ Cortadoras y lanzará su nuevo modelo Venus III.

La participación de SOMA en ICE Europe brindará la oportunidad de demostrar en vivo el funcionamiento de su Cortadora/Rebobinadora más vendida, la Pluto II, que una vez más demostrará su rendimiento y excelentes prestaciones que le han llevado a ser el best selling de la empresa. Durante la feria los operadores demostrarán lo simples que resultan los cambios de trabajo con la maquinaria SOMA, lo corto de los tiempos de programación y las ventajas excepcionales y flexibilidad del rango de Rebobinadoras/ Cortadoras de SOMA, ofreciendo la opción de disminuir costes de producción y permitir que su negocio maneje precios más competitivos.  

SOMA Engineering desarrolla máquinas de alta calidad para la impresión y el embalaje, destinadas a la industria del packaging. Su portafolio incluye Impresoras Flexográficas de tambor central, Cortadoras/Rebobinadoras y Laminadoras. La compañía sirve a un mercado internacional y su agente para España y Portugal es la empresa INNOPACK, reconocida empresa española dedicada a proveer maquinaria, suministros y consultoría a la industria de la impresión flexográfica.

Si desea obtener entradas para ésta feria contactar con: INNOPACK, a través del teléfono de contacto: 986 423 761 y el email h.vazquez@innopack.es

Pure Air Solutions nombra a Daniel Vílchez como Director Comercial de la firma a nivel mundial

Pure Air Solutions anuncia la incorporación de Daniel Vílchez como su Director Comercial a partir del 1 de Octubre de 2011. La experiencia comercial de Daniel en el campo industrial de los clientes combinado con un extenso background en ventas y marketing hacen de Daniel la figura perfecta para desempeñar este cargo.

La posición de Director Comercial es nueva para la organización de Pure Air Solutions y se establece para cumplir con las necesidades de expandir la base de clientes, alineado con la evolución de las líneas de producto y las nuevas tecnologías en control del tratamiento del aire.

Pure Air Solutions está liderando el camino hacia el tratamiento biológico para el control de la contaminación, ofreciendo productos verdaderamente ecológicos y con la mejor relación calidad –precio. La amplia gama de soluciones biológicas, que cuentan con la más alta tecnología y bajos costes para tratar la contaminación, ofrecen eliminar los COV´s a través del sistema VOCUS, eliminar olores derivados del tratamiento de elementos orgánicos e inorgánicos y otros elementos altamente contaminantes del aire emitidos por las industrias. El negocio está actualmente atravesando un período de acelerado crecimiento y desarrollo, con gran potencial en éstos mercados.

Daniel combinará tanto su excelente capacidad como Director Comercial como su liderazgo para dar apoyo a la misión de proveer a las industrias en todo el mundo con la mejor y más efectiva tecnología para el tratamiento de la contaminación del aire. Como Director Comercial se enfocará en el desarrollo estratégico de la red comercial, el crecimiento de las ventas a nivel global y la ejecución de las ventas. En ésta nueva situación, Daniel Vílchez compaginará la Dirección Comercial de Pure Air Solutions con la Dirección General de Innopack Systems.